一、清洗機(jī)的潤滑

1.用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。

2.對鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤滑。

3.對傳動(dòng)鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

4.用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

二、傳送輥道的校準(zhǔn)

清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動(dòng)軸及齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個(gè)水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增大間隙，從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力道。

三、盤刷高度的調(diào)節(jié)

   入口清洗機(jī)主要通過三排共132個(gè)盤刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時(shí)添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

四、儲(chǔ)水箱和接水盤的清潔

   入口清洗機(jī)采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺(tái)下部分別設(shè)有5個(gè)水箱及對應(yīng)的接水盤，用來儲(chǔ)存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時(shí)水自身受到污染，所以在儲(chǔ)水箱內(nèi)通常會(huì)逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進(jìn)行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。

五、拋光劑及噴水管的通暢

1.拆卸清洗機(jī)擋版，升起清洗機(jī)上部輥道，關(guān)閉電源及供水閥。

2.松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。

3.用高壓水槍將純水從噴管的進(jìn)口打入噴管內(nèi)形成水壓，觀察每個(gè)噴嘴的出水情況，用回形針進(jìn)行疏通。

4.清洗干凈噴管，安裝回原處，緊固螺栓，注意噴嘴方向保持拆洗前不變。

六、風(fēng)刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整

1.清理干燥區(qū)里的玻璃碎屑、標(biāo)簽、夾紙等污物，并用潔凈棉布擦拭風(fēng)刀、輥道等部件，確保清潔。

2.將風(fēng)機(jī)用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下，用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或堵塞，定期更換。

3.用鋸條探入風(fēng)刀口，檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。